О компании Новости Продукция Услуги Реклама Партнеры Вакансии Реквизиты Схема проезда

Котлы двухбарабанные водотрубные ДКВр
 
Котлы двухбарабанные водотрубные ДКВр
 

Котлы двухбарабанные водотрубные ДКВр

Двухбарабанные, вертикально-водотрубные предназначены для выработки насыщенного или слабоперегретого пара, идущего на технологические нужды промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

ДКВр

Рис. 1 Паровой котел ДКВР - схема

Технические характеристики паровых двухбарабанных водотрубных котлов типа ДКВр

Заводское обозначение
котла

Вид топлива

Паро- произво-дитель-ность, т/ч

Давление
пара, МПа (кгс/см2/)

Температура пара. °С

Расчетный КПД, %

Габаритные размеры собственно котла, мм (LxBxH), мм

Масса котла в объеме
заводской поставки, кг

насыщен- ного

перегре- того

газ

мазут

Котлы, работающие на жидком и газообразном топливе
ДКВр-2,5-13 ГМ Газ, мазут 2,5 1,3 (13) 194 - 90,0 88,8 5913x4300x5120 6886
ДКВр-4-13 ГМ
Газ, мазут 4,0 1,3 (13) 194 - 90,0 88,8 7203x4590x5018 8577
ДКВр-4-13-225 ГМ
Газ, мазут 4,0 1,3 (13) - 225 89,8 88,0 7203x4590x5018 9200
ДКВр-6,5-13 ГМ
Газ, мазут 6,5 1,3 (13) 194 - 91,0 89,5 7203x4590x5018 11447
ДКВр-6,5-13-225 ГМ
Газ, мазут 6,5 1,3 (13) - 225 90,0 89,0 8526x5275x5018 11923
ДКВр-10-13 ГМ
Газ, мазут 10,0 1,3 (13) 194 - 91,0 89,5 88S0x5830x7100 15420
ДКВр-10-13-225 ГМ
Газ, мазут 10,0 1,3 (13) - 225 90,0 88,0 8850x5830x7100 15396
ДКВр-10-23 ГМ
Газ, мазут 10,0 2,3 (23) 220 - 91,0 89,0 8850x5830x7100 17651
ДКВр-10-23-370 ГМ
Газ, мазут 10,0 2,3 (23) - 370 90,0 88,0 8850x5830x7100 18374
ДКВр-10-39 ГМ
Газ, мазут 10,0 3,9 (39) 247 - 89,0 89,0 11030x5450x5660 30346
ДКВр-10-39-440 ГМ
Газ, мазут 10,0 3,9 (39) - 440 89,0 89,0 11030x5450x5660 32217
ДКВР-20-13 ГМ
Газ, мазут 20,0 1,3 (13) 194 - 92,0 90,0 9776x3215x6246 44634
ДКВр-20-13-250ГМ
Газ, мазут 20,0 1,3 (13) - 250 91,0 89,0 9776x3215x6246 45047
ДКВр-20-23-370 ГМ Газ, мазут 20,0 2,3 (23) - 370 91,0 89,0 9776x3215x6253 44440

Котлы, работающие на твердом топливе

Заводское обозначение
котла

Вид топлива

Паро- произво-дитель-ность, т/ч

Давле- ние
пара, МПа (кгс/см2/)

Температура пара. °С

 

Расчетный КПД на буром угле , %

Габаритные размеры собственно котла, мм (LxBxH), мм

Масса котла в объеме
заводской поставки, кг

 
Котел ДКВр-2,5-13 С
(ПТЛ-РПК)
Каменный/
бурый уголь
2,5 1,3 (13) 194 80,7 5913x4300x5120 6886
Котел ДКВр-4-13 С
(ПТЛ-РПК)
4,0 194 81,4 7203x4590x5018 8170
Котел ДКВр-4-13-250 С
(ПТЛ-РПК)
250 80,4 7203x4590x5018 9497
Котел ДКВр-6,5-13 С
(ТЛЗ)
6,5 194 82,28 8526x4695x5170 12025
Котел ДКВр-6,5-13-250 С
(ПТЛ-РПК)
250 81,5 8526x4695x5170 12215
Котел ДКВр-6,5-13-250 С
(ТЛЗ)
250 81,5 8520x5273x5018 12215
ДКВр-6,5-23 С
(ПТЛ-РПК)
2,3 (23) 220 82,2 8526x4695x5170 13893
ДКВр-6,5-23 С
(ТЛЗ)
220 82,2 8526x4695x5170 14056
Котел ДКВр-6,5-23-370 С
(ПТЛ-РПК)
370 81,5 8526x4695x5170 14513
Котел ДКВр-6,5-23-370 С
(ТЛЗ)
370 81,5 8520x5237x5018 14513

 

Комплектация котлов ДКВр

 

Заводское обозначение
котла

Вид топлива

Экономайзер

Вентилятор

Дымосос

Топочное устройство

Котел ДКВр-2,5-13 ГМ Газ,
мазут
ЭБ-2-94И БВЭС
1-2
ВДН-
8/1500
ВДН-
9/1000
Горелка ГМГ-1,5
(2 шт)
Котел ДКВр-4-13 ГМ ЭБ-2-142И БВЭС
11-2
ВДН-
10/1000
ВДН-
9/1000
Горелка ГМГ-2М
(2 шт)
Котел ДКВр-4-13-225 ГМ ЭБ-2-142И БВЭС
11-2
ВДН-
10/1000
ВДН-
9/1000
Горелка ГМГ-2М
(2 шт)
Котел ДКВр-6,5-13 ГМ ЭБ-2-236И БВЭС
111-2
ВДН-
8/1500
ВДН-
10/1000
Горелка ГМГ-4М
(2 шт)
Котел ДКВр-6,5-13-225 ГМ ЭБ-2-236И БВЭС
111-2
ВДН-
8/1500
ВДН-
10/1000
Горелка ГМГ-4М
(2 шт)
Котел ДКВр-10-13 ГМ ЭБ-1-330И БВЭС
IV-1
ВДН-
11,2/1000
ДН-
12,5/1000
Горелка ГМГ-5М
(2 шт)
Котел ДКВр-10-13-225 ГМ ЭБ1-330И БВЭС
IV-1
ВДН-
11,2/1000
ДН-
12,5/1000
Горелка ГМГ-5М
(2 шт)
Котел ДКВр-10-23 ГМ ЭБ1-330И БВЭС
IV-1
ВДН-
11,2/1000
ДН-
12,5/1000
Горелка ГМГ-5М
(2 шт)
Котел ДКВр-10-23-370 ГМ ЭБ1-330И БВЭС
IV-1
ВДН-
11,2/1000
ДН-
12,5/1000
Горелка ГМГ-5М
(2 шт)
Котел ДКВр-10-39 ГМ Н=170 м 2 ВДН-
10/1000
ДН-
10/1500
Горелка ГМ-4,5
(2 шт)
Котел ДКВр-10-39-440 ГМ Н=170 м 2 ВДН-
10/1000
ДН-
10/1500
Горелка ГМ-4,5
(2 шт)
Котел ДКВр-20-13 ГМ ЭБ1-808И БВЭС
V -1
ВДН-
12,5/1000
ВДН-
13/1500
Горелка ГМГ-5,5/7
(3 шт)
Котел ДКВр-20-13-250 ГМ ЭБ1-646И БВЭС
V -1
ВДН-
12,5/1000
ДН-
13/1500
Горелка ГМГ-5,5/7
(3 шт)
Котел ДКВр-20-23-370 ГМ ЭБ1-808И ВДН-
12,5/1000
ДН-
13/1500
Горелка ГМГ-5,5/7
(3 шт)

Котел ДКВр-2,5-13 КШ Фрезерн.
торф
ВДН-
10/1000
ДН-
9/1500
ЦКТИ, системы Шершнева
Котел ДКВр-2,5-13 ПМ Древесн. отходы ВДН-
10/1000
ДН-
10/ 1000
ЦКТИ, системы Померанцева
Котел ДКВр-2,5-13 ПМЗ-РПК Каменные и бурые угли,
антрацит
ЭБ2-94И ВДН-
9/1000
ДН-
9/1500
ЗП-РПК-2-
1800x1525
Котел ДКВр-4-13 КШ Фрезерн.
торф
ВДН-
10/1000
ДН-
11,2/1000
ЦКТИ, системы Шершнева
Котел ДКВр-4-13 ПМ Древесн.
отходы
ВДН-
10 / 1000
ДН-
11,2/1000
ЦКТИ, системы Померанцева
Котел ДКВр-4-13 ПМЗ-РПК Уголь ЭБ2-142И ВДН-
8/1000
ДН-
9/1500
ПМЗ-РПК-2-1800 x2135
Котел ДКВр-6,5-13 КШ Фрезерн.
торф
ВДН-
10/1000
ДН-
12,5/1000
ЦКТИ, системы Шершнева
Котел ДКВр-6,5-13 ПМ Древесн.
отходы
ВДН-
8/1500
ДН-
9/1500
ЦКТИ, системы Померанцева
Котел ДКВр-6,5-13 ПМЗ-РПК Уголь ЭБ2-236И БВЭСIII-2 ВДН-
9/1000
ДН-
9/1500
ПМЗ-РПК-2-2600 x2440
Котел ДКВр-10-13 КШ Фрезерн.
торф
ВДН-
11,2/1000
ДН-
11,2/1500
ЦКТИ, системы Шершнева
Котел ДКВр-10-13 ПМ Древесн.
отходы
ВДН-
9/1500
ДН-
12,5/1000
ЦКТИ, системы Померанцева
Котел ДКВр-10-13 С Уголь ЭБ1-330И БВЭС
IV-1
ВДН-
9/1000
ДН-
10/1500
ПТЛ-ЧЦР-
2,7/4,0
Котел ДКВр-20-13 С “Тощие” угли, отходы антрацита ЭБ1-646И ВДН-
12,5/1000
ДН-
13/1500
ТЧЗМ-
2,7/5,6

Устройство и принцип работы котла серии ДКВр

 

Конструктивная схема котлов серии ДКВр паропроизводительностью до 10 т/ч одинаково независима от использу- емого топлива и применяемого топочного устройства.

Котел имеет верхний длинный и нижний короткий барабаны, расположенные вдоль оси котла, экранированную топочную камеру и развитый кипятильный пучок из гнутых труб. Для устранения затягивания пламени в пучок и уменьшения потерь с уносом и химическим недожогом топочная камера котлов ДКВр-2,5; ДКВр-4; ДКВр-6,5 делится шамотной перегородкой на две части: собственно топку и камеру догорания. На котлах ДКВР-10 камера догорания отделяется от топки трубами заднего экрана. Между первым и вторым рядами труб котельного пучка всех котлов также устанавливается шамотная перегородка, отделяющая пучок от камеры догорания.

Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая делит его на первый и второй газоходы и обеспе- чивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб.

Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла – асимметричные. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливается; пароперегреватели размещаются в первом газоходе после второго-треть- его рядов кипятильных труб.

Для осмотра барабанов и установки в них устройств, а также для чистки труб на днищах имеются овальные лазы размером 325 × 400 мм.

Барабаны внутренним диаметром 1000 мм на давление 1,4 МПа изготавливаются из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки 13 мм. Экраны и кипятильные пучки котлов выполняются из стальных бесшовных труб.

Для удаления отложений шлама в котлах имеются торцевые лючки на нижних камерах экранов, для периодической продувки камер имеются штуцеры диаметром 32 × 3 мм.

Пароперегреватели котлов типа ДКВР, расположенные в первом по ходу газов газоходе, унифицированы по профи- лю для котлов одинаковых давлений и отличаются для котлов разной производительности лишь числом параллель- ных змеевиков.

Пароперегреватели – одноходовые по пару, обеспечивают получение перегретого пара без применения пароохлади- телей. Камера перегретого пара крепится к верхнему барабану, одна опора этой камеры делается неподвижной, а другая – подвижной.

Циркуляционная схема котла ДКВр

Питательная вода поступает в верхний барабан по двум питательным линиям, откуда по последним рядам труб кон- вективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из вер- хнего и нижнего барабанов. Фронтовой экран котла ДКВр-10 питается водой из опускных труб верхнего барабана, задний экран – опускных труб нижнего барабана. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан.

Все котлы снабжены внутрибарабанными паросепарационными устройствами для получения пара.

Котлы ДКВр-2,5, ДКВр-4 и ДКВр-6,5, поставка которых может осуществляться одним транспортабельным блоком и в разобранном виде, имеют опорную раму сварной конструкции, выполненную из стального проката.

Котлы ДКВр-10 опорной рамы не имеют. Неподвижной, жестко закрепленной точкой котла является передняя опо- ра нижнего барабана. Остальные опоры нижнего барабана и камер боковых экранов выполнены скользящими. Камеры фронтового и заднего экранов крепятся кронштейнами к обдувочному каркасу. Камеры боковых экранов крепятся к опорной раме.

Котел снабжен контрольно-измерительными приборами и необходимой арматурой: 

  • предохранительные клапаны, 
  • манометры и трехходовые краны к ним, 
  • рамки указателей уровня со стеклами и запорные устройства указателей уровня,
  • запорные вентили и обратные клапаны питания котлов, 
  • запорные вентили продувки барабанов, камер экранов, регулятора питания и пароперегревателя, 
  • запорные вентили отбора насыщенного пара (для котлов без пароперегревателей), 
  • запорные вентили для отбора перегретого пара (для котлов с пароперегревателями), 
  • запорные вентили на линии обдувки и прогрева нижнего барабана при растопке котлов (для котлов ДКВр-10), 
  • вентили для спуска воды из нижнего барабана, 
  • запорные вентили на линии ввода химикатов, 
  • вентили для отбора проб пара.

 


 

 

           Скачать прайс-лист      |       Оформить заказ
Каталог
 
Автоматика
Вентиляторы, дымососы
Водоподготовительные установки
Горелки
Деаэраторы
Дизельные электростанции
Дробилки
Запорная арматура
Котлы водогрейные
Котлы паровые
Котлы серии Е
Мазутоподготовка
Металлопрокат
Модульные котельные установки
Насосы
Приборы учета, контроля и регулирования
Теплообменники
Топки
Транспортабельные котельные установки
Уплотнительные материалы
Экономайзеры

 

Контакты


ООО "Энергокомплект"

Телефон: +7 (385) 269-10-32

Факс: +7 (385) 322-01-32

E-mail: info@energokomplekt.net