Котлы с естественной циркуляцией ДЕ

Котлы с естественной циркуляцией ДЕ с D-образной топкой, полностью экранированной предназначены для получения насыщенного пара.

Рис. 1 Паровой котел ДЕ - схема

Паровые водотрубные котлы серии "ДЕ" предназначены для выработки насыщенного пара , используемого для технологических и отопительных нужд.

Модельный ряд котлов рассчитан для работы на газе, мазуте (сырой нефти), дизельном топливе.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОТЛОВ ДЕ

Существенным отличием этих котлов является то, что они комплектуются современным вспомогательным оборудованием:

• горелочные устройства плавного регулирования нагрузки
• центробежные питательные насосы (Германия, Италия)
• микропроцессорная система управления и защиты
• отсечные газовые клапаны и датчики давления (Германия)

Применение надёжного вспомогательного оборудования позволяет гарантировать экономичную работу котлов на всех режимах нагрузки, а также надёжность и безопасность при эксплуатации.

КОМПЛЕКТАЦИЯ КОТЛОВ ДЕ

У котлов паропроизводительностью до 4 т/ч диаметр верхнего и нижнего барабанов 700 мм, у остальных - 1000 мм. Расстояние между барабанами соответственно 1700 и 2750 мм (максимально возможное по усло­виям транспортировки блока по железной дороге). Для доступа внутрь барабанов в переднем и заднем днищах каждого из них имеются лазовые затворы. Изготовляются барабаны для котлов с рабочим давлением 1,4 и 2,4 МПа абс из стали 16ГС или 09Г2С и имеют толщину стенки соответственно 13 и 22 мм.

Паровык котлы ДЕ производительностью 1; 4; 6,5 и 10 т/ч выполнены с одноступенчатой схе-мой испарения. В котлах производительностью 16 и 25 т/ч применено двухступенчатое испарение. Во вторую ступень испа­рения вынесена задняя часть экранов топки и часть конвективного пучка, расположен­ная в зоне с более высокой температурой газов. Контуры второй ступени испарения имеют необогреваемую опускную систему.

Пароперегреватель котлов производительностью 6,5 и 10 т/ч выполнен змеевиковым из труб. На котлах производительностью 16 и 25 т/ч пароперегреватель - вертикальный, дренируемый из двух рядов труб.

Поставляются котлы блоком, включающим верхний и нижний барабаны с внутрибарабанными устройствами, трубную систему экранов и конвективного пучка (в случае необходимости - пароперегреватель), опорную раму, изоляцию и обшивку.

В качестве хвостовых поверхностей нагрева котлов применяются стальные или чугунные экономайзеры.

Неподвижными опорами котлов являются передние опоры нижнего барабана. Средняя и задние опоры нижнего барабана подвижные и имеют овальные отверстия для болтов, которыми крепятся к опорной раме на период транспортировки.

Каждый котел ДЕ снабжен двумя пружинными предохранительными клапанами, один из которых является контрольным. На котлах без пароперегревателя оба клапана устанавливаются на верхнем барабане котла и любой из них может быть выбран как контрольный. На котлах с пароперегревателем контрольным клапаном является клапан выходного коллектора перегревателя.

Номинальная паропроизводительность и параметры пара, соответствующие ГОСТ 3619-82, обеспечиваются при температуре питательной воды 100°С при сжигании топлив: природного газа с удельной теплотой сгорания 29300-36000 кДж/кг (7000-8600 ккал/м3) и мазута марок М40 и М100 по ГОСТ 10588-75.

Диапазон регулирования 20-100% от номинальной паропроизводительности. Допускается кратковременная работа с нагрузкой 110%. Поддержание температуры перегрева у котлов с пароперегревателями обеспечивается в диапазоне нагрузок 70-100%.

Котёл ДЕ-4 может работать в диапазоне давлений 0,7-1,4 МПа. Котёл ДЕ-10; котёл ДЕ-16; котёл ДЕ-25 - в диапазоне давлений 1,8-2,4 МПа без изменения паропроизводительности.

В котельных, предназначенных для производства насыщенного пара без предъявления жестких требований к его качеству, паропроизводительность котлов типа Е (ДЕ) при пониженном до 0,7 МПа давлении может быть принята такой же, как и при давлении 1,4 МПа.

Для котлов типа Е (ДЕ) пропускная способность предохранительных клапанов соответствует номинальной производительности котла при давлении не ниже 0,8 МПа абс.

Нормы качества питательной воды и па­ра должны соответствовать требованиям регламентируемым Правилами Госгортехнадзора России.

Солесодержание котловой воды в первой ступени испарения котлов без пароперегре­вателя должно быть не более 3000 мг/кг, для котлов с пароперегревателем - не более 2000 мг/кг. Солесодержание котловой воды второй ступени испарения должно быть не более 4500 мг/кг.

Средний срок службы котлов между ка­питальными ремонтами при числе часов использования установленной мощности 2500 ч/г - 3 года, средний срок службы до списания не менее - 20 лет.